全自動包裝機的使用要求有哪些？

負壓式輥板包裝機為真空吸泡型設備，其成型及熱封都是采用圓柱狀的模具，所以稱為輥筒機;在使用過程中，通過運行設備，PVC硬片在加熱器區(qū)域進行軟化，隨后在動力的牽引下進入成型區(qū)，受熱軟化的PVC在成型輥上受真空負壓的作用而形成，在制作完畢后進行藥品的填裝，并使用熱封的方式，將鋁箔粘在坐在薄膜片上，后進行打印和沖切，使藥品成為固定規(guī)格的藥包裝板塊。在使用過程中，可通過真空壓力的設置來控制成型的效果，使其成型效果達到所需要包裝的藥品的需求。由于其成型區(qū)是一圓柱狀模具，所以其整體成型深度較淺，這類設備適合在藥劑較小的情況下應用。但該設備由于對包材質量要求較高，而且成型面積較小，所以相對生產效率較低，但實際的結構較為簡單，對設備的維修和保養(yǎng)較為便捷。

平板式包裝機屬于正壓吹塑法成型，其成型及熱封都是采用平板狀的模具，所以稱為平板機;在使用過程中首先對PVC膜進行加熱;受熱軟化的PVC片在動力的牽引下來到成型部，成型部上、下兩塊成型板對其進行密封，并由上板進行吹所，使受熱軟化的PVC片進入到下成型板進行成型。完成后進行藥品添加。后進行封裝、打印和沖切。該設備的使用過程中，由于使用吹塑的方式進行制作，而且成型板是平板式，這使得整體成型面積加大，體積和深度較大。吹塑法成型過程中，可通過壓縮空氣壓力的調整來使得成型效果滿足生產需求。此外，該設備的結構較為復雜，生產和沖切效率較低，在實際的應用過程中，維修較為困難。

輥板式包裝機是集輥筒式包裝機和平板式包裝機兩種設備的優(yōu)勢而一體，其成型采用平板式模具進行吹氣型，其成型面積較大，熱封機構采用熱壓輥（圓柱狀），可實現整機的連續(xù)運轉，而且其藥板的密封性較好。其使用過程同樣需要加熱和吹塑，以及填充、打印和沖切。在實際的應用過程中，同樣使用吹塑的方式，能夠根據包裝需求訂做相應的成型模具來滿足生產。在實際的加工過程中，能夠根據包裝藥品的形狀及大小要求進行的生產吹塑。在對藥品進行密封時，受到的壓力較小，封合較為簡單，并且具有較高的生產和沖切能力。但由于該設備的整體結構較為復雜，在使用和維修時難度相對較大。