包裝機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)要求有哪些？

包裝機(jī)的主要用途是在生產(chǎn)廠家生產(chǎn)線中對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)好的煙支進(jìn)行包裝處理，并進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)或銷售環(huán)節(jié)。包裝機(jī)主要有直包式和橫包式兩種形式，設(shè)備融合了機(jī)械、電氣、氣動(dòng)、液壓以及電子元器件控制系統(tǒng)等綜合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了包裝的初級(jí)自動(dòng)化，使得包裝機(jī)的生產(chǎn)速度大幅提高。

確保設(shè)備效率的有效方法是根據(jù)包裝生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)目標(biāo)和工作條件制定一個(gè)完善可靠的維護(hù)計(jì)劃。維護(hù)計(jì)劃基本上有三類：預(yù)防性維護(hù)、創(chuàng)新改進(jìn)和設(shè)備維修。

（1）預(yù)防性維護(hù)是設(shè)備管理過(guò)程中不可忽略的主要管理項(xiàng)目，主要通過(guò)日常點(diǎn)檢、設(shè)備及故障率高的零部件定期點(diǎn)檢、合理的預(yù)防性維護(hù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

（2）創(chuàng)新改進(jìn)，對(duì)故障率高的零部件進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)，以達(dá)到消除設(shè)備缺陷，確保設(shè)備正常運(yùn)行的目的。

（3）設(shè)備維修，在設(shè)備未能及時(shí)保證其正常狀態(tài)，不能恢復(fù)生產(chǎn)狀態(tài)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行的及時(shí)修理操作。在許多情況下，設(shè)備出現(xiàn)事后維修是不可避免的，但日常工作中應(yīng)盡量采用前兩種維護(hù)方法。在實(shí)際工作中，可以對(duì)運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行“見(jiàn)縫插針”式的維修，比如當(dāng)設(shè)備因更換牌號(hào)停機(jī)時(shí)，可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。

在包裝工作過(guò)程中，采用專人負(fù)責(zé)的制度，如果設(shè)備出現(xiàn)故障，及時(shí)掌握故障原因，及時(shí)維修故障，恢復(fù)設(shè)備生產(chǎn)。需保證設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)周期中由專人主要負(fù)責(zé)對(duì)包裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備在重啟時(shí)處于佳工作狀態(tài)，及時(shí)記錄當(dāng)前設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)、轉(zhuǎn)移班次。操作人員應(yīng)該按照設(shè)備正確操作操作使用設(shè)備、維護(hù)設(shè)備，這樣可以減少設(shè)備故障的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備的修理間隔期，下班后將設(shè)備運(yùn)行情況告知下一班次設(shè)備操作人員，并對(duì)工作過(guò)程中出現(xiàn)的異常故障進(jìn)行記錄。